Блок шкафной Ш 9 железобетонный строительный материал, который необходим при строительстве железнодорожных мостов. Посредством шкафного блока происходит укрепление береговой линии. Согласно Серии ТП 1067/11 разработаны шкафные блоки под плитное пролетное строение длиной 6 метров, и под ребристые пролетные строения длиной 9,3 16,5 метром и 23,6 34,2 метра. Характерная особенность шкафных блоков заключается в наличии закладных щитов, содержащие закладные детали и металлические упоры. Устройство блока происходит путем установки закладных щитов в проектное положение на уплотненный грунт насыпи, затем происходит сваривание закладных деталей щита и шкафного блока. Металлические упоры щита играют роль фиксаторов, в случае срезания сварных швов от временных нагрузок во время эксплуатирования.
Расшифровка маркировки
Условно блоки шкафной стенки принято обозначать маркировкой. Маркировка представляет собой комбинацию цифр и букв. Рассмотрим подробнее маркировку Ш 9 где:
1. Ш буквенное обозначение блока шкафной стенки;
2. 9 типоразмер.
Для блоков эксплуатирование, которых предусмотрено на кривых участках пути в маркировку вносится дополнение в виде индекса «К», это указывает на то, что блок с внешней стороны оснащен кривым повышенным бортиком. Он может располагаться с правой или левой (зеркально) стороны блока, относительно оси пути.
Материалы и производство
Для изготовления шкафных блоков за основу берется тяжелый бетон с прочностью на сжатие 300, бетонная смесь и цементный раствор должны соответствовать СНиП III43-75 и ВСН 151-78. Марка бетона по морозостойкости берется Мрз 300. Марка бетона по водонепроницаемости принимается исходя из агрессивности среды использования, согласно СНиП П-28-73. Все компоненты, используемые для приготовления бетонной смеси должны соответствовать техническим требованиям. Максимальная крупность щебня не должна превышать 40 мм. При приготовлении бетона учитывается раздельное дозирование щебня по фракциям в соответствии ГОСТа 10268-80. Армирование выполняется вязаными каркасами. В качестве рабочей арматуры используется горячекатаная сталь периодического профиля и гладкого профиля по ГОСТ 5781-75. Класс стали выбирается в конкретном проекте. Процесс производства блоков происходит в металлической опалубке. При бетонировании изделий принимаются технологические меры, благодаря которым обеспечивается качественная верхняя поверхность и точность расположения закладных деталей. Для защиты металлических частей изделия против коррозии необходимо их покрытие специальным материалом.
Все готовые шкафные блоки должны быть приняты отделом технического контроля завода - производителя. Не допускаются трещины на бетоне готовых изделий. На бетонной поверхности не допускаются ржавые и маслянистые пятна, а также бетонные наплывы. Все выступающие металлические части должны быть зачищены от наплывов бетона. Фактическое расположение закладных должно соответствовать рабочим чертежам. Геометрические параметры должны быть в норме. Не допускаются обвалы бетона с оголением арматурных стержней. К заказчику изделия поставляют в сопровождении паспорта качества.
Транспортировка и хранение
Складирование блоков происходит на складе готовой продукции, хранение предусматривает возможность захвата и подъема каждого отдельного блока. При перевозке блоки должны быть надежно зафиксированы. Комплекс погрузочно - разгрузочных работ выполнять с соблюдением всех мер предосторожности.
