Блок насадки Н 3 (3.503.1-57) железобетонное изделие, которое разработано для проектирования и сооружения устоев свайных козлового типа. В конструкции объекта арматурные выпуски свай и монолитной насадки объединяют. Объединение происходит путем бетонирования арматурных выпусков. Блоки насадки могут эксплуатироваться в районах с расчетной температурой минус 40 и выше, и сейсмичностью не выше 6 баллов. По своей конструкции насадки запроектированы сборными, в одной опалубке со шкафной стенкой. Выпуск данных изделий регламентируется Серией 3.503.1-57.
Расшифровка маркировки
Маркировка это условное обозначение конструктивного элемента. В данном случае маркировка состоит из начальной буквы наименования элемента и порядкового номера элемента в проекте. Рассмотрим маркировку на конкретном примере блока насадки Н 3 (3.503.1-57) где:
1. Н буквенный индекс, обозначает блок насадки;
2. 3 порядковый номер.
Маркировка наносится на каждое отпущенное изделие при помощи штампов или трафарета темной красной. Помимо маркировки следует указывать штамп производителя, дату выпуска и массу блока.
Материалы и производство
Изготовление блока насадки запроектировано в стальных формах. Перед заливкой бетона в форму, ее следует подготовить: очистить от бетона и тщательно смазать. Поскольку блоки используют в агрессивной среде, их принято изготавливать из гидротехнического бетона по ГОСТ 4795-68. Все компоненты, которые используют для приготовления бетонной смеси, отвечают техническим требованиям действующих стандартов. Марка бетона по морозостойкости выбирается из условий строительства конкретного объекта. Для арматурного каркаса используется стержневая сталь класса AIII. Арматурный каркас сваривается при помощи контактной точечной электросварки. Проектное положение арматурного каркаса в стальной форме обеспечивается специальными фиксаторами. Для удобства монтажа в конструкции изделия предусмотрены подъемные петли. Защитный бетонный слой поверх арматуры контролируется путем вставки бетонных кубиков. Чтобы не происходило растрескивания металла при эксплуатации, проводятся мероприятия по антикоррозийной обработке.
Извлечение из металлической формы возможно только при достижении бетоном отпускной прочности. Выпущенная партия проверяется отделом технического контроля. Блоки тщательно осматриваются. На поверхности не должно быть трещин, за исключением усадочных, шириной не более 0,1 мм. Проверяется соответствие размеров и местоположения закладных изделий и подъемных петель рабочим чертежам. Предусмотренные арматурные выпуски должны быть очищены от бетонных наплывов. Не должно наблюдаться обвалов бетона и оголение арматуры, за исключением специальных выпусков. К заказчику изделия поставляются в сопровождении документов, подтверждающих качество.
Транспортировка и хранение
Складирование готовых блоков насадок происходит на складе готовой продукции. Изделия следует укладывать в один ряд, с опорой на инвентарные деревянные подкладки толщиной не менее 30 мм. Должен быть обеспечен доступ специальной техники для подъема и захвата каждого изделия. Блоки, возможно, перевозить любым видом транспорта, с подходящей грузоподъемностью. При транспортировании изделия нужно тщательно зафиксировать, чтобы не допустить их смещения, а впоследствии нарушения целостности. Подъем блоков производить путем захвата подъемных петель. Разгрузка изделий со свободным их падением не допускается. При разгрузке, погрузке, транспортировании и монтаже необходимо соблюдать технику безопасности.
